Acél, INOX, saválló gravírozása:
Az acélfajták gravírozása a szokványos gravírozások közül kicsit kilóg, az anyag nagyobb szakítószilárdsága miatt. Gépre, szerszámra jóval nagyobb terhelés jut, a szerszám kopása is felgyorsul. Az 1 mm átmérő alatti megmunkálások már a “mikromarás” tárgykörébe tartoznak. Érdemes rákeresni a neten, pár szakcikket elolvasni, akinek van ideje, alaposan elmélyedni annak “például ezt” ajánlom bár nem könnyű olvasmány. Gép-szerszám igény: Csak kellően merev gép, főorsó csapágyazás és jól megválasztott szerszám ajánlott, a gyenge gépen fellépő rezonanciák meglátszanak a felületen, a nem megfelelő csapágyazású főorsó hasonlóan felületi hibákat és idő előtti szerszámkopást…csorbulást okoz. Úgymond az anyag “visszapofázik” amit elsőnek a szerszám érez meg….kipattan az éle, minek következtében a gépre visszaható terhelés megnövekszik, ami rezonanciával jelzi, hogy baj van. A megmunkálási paraméterek, úgymint főorsó fordulatszáma X, és Y előtolás sebessége, Z irányú fogásvétel sebessége, fogásmélység nagysága…gondosan megválasztandó. Gyakorlott szakember rögtön a gép hangján észreveszi ha valami nem stimmel. A munkaidő az egyéb szokványos gravírozásokhoz képest sajnos jelentősen megnövekedhet..jellemzően legalább három ötszörösre. Kisméretű, kis tömegű gravírozó gépen is lehet acélon sekély mélységű marásokat-gravírozásokat ejteni, de sajnos bizonyos szilárdsági feltételeknek meg kell felelni, és előfordulhat, hogy egy gyenge gép nem alkalmas erre a feladatra. A keményfém szerszám élére a nagyobb szakítószilárdság miatt fokozott terhelés jut, a megjelenő rezonanciák miatt az él hamarabb kipattanhat, vagy a fokozott kopása miatt a sorjaképződés a vártnál hamarabb megjelenik.
A marás ilyenkor már nem a beállított értékek szerint történik, a munkadarab minősége nem megfelelő.
De maradjunk csak a gravírozó szerszámnál és feltételezzük, hogy az egyéb feltételek adottak.
|